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芯线|电子线挤出时出现的问题-东莞挤出机生产厂家

2018-12-12 15:17:31 admin 282

芯线|电子线挤出时出现的问题-东莞挤出机生产厂家

a.挤出表面有气泡:挤出温度太高:降低挤出温度;PVC烘烤不足:增加烘烤时间

b.表面凹凸不平:导体表面有脏污:过少量的油,并作适当的预热;挤出温度太高呈气泡状:降低挤出温度,减水槽与机头的距离

c.PVC收缩/熔损:导体未预热:预热器温度作适当调整(铜线不氧化,但要烫手);机头压力小/温度太低:使用加压外模,机头眼模温度略作升高;水槽未过热水,储线架张力偏大:挤出时过热水,储线架张力尽量减小

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d.绝缘高温易碎化:PVC烘烤不足:换规格及时烘烤PVC;挤出时急速冷却:水槽过热水

e.偏芯:模具孔径太大:更换模具(内模偏小/外模偏大);模具未装正:重新将模具装正;内外模距离不当:以先近后远的原则调整内外模的距离

f.跳股引起的外观不良:内外模更换为孔径稍大的

g.表面粗糙:温度太低:温度作适当上调;PVC烘烤不足:依作业标准烘烤胶料(时间/温度);机头压力太小:更换廊段较长的外模,增加网膜枚数

h.死胶焦料:PVC在机头中停留时间较长;挤出时将停留时间较长的料排尽;挤出温度太高,高温度挤出时停机时及时降温

i.发麻:温度太高:对机头/眼模温度作适当调整,增大外眼孔径(呈现亮面发麻);外模太大:更换孔径略小的外模,提升挤出温度(呈雾面发麻)

j.PVC混炼不足引起外眼有积渣:升高挤出温度,减小外模孔径和内外眼的距离

k.刮伤:外模引起的刮伤,更换外眼;内外眼模中间堵铜丝:折模清理内外模;

l.水槽导轮储线架刮伤:将线材放致导轮,储线架合适的位置,有破损时及时更换


(责任编辑:东莞挤出机生产厂家)